Struktur kabel sareng bahan tina prosés manufaktur kabel listrik.

Pers Téknologi

Struktur kabel sareng bahan tina prosés manufaktur kabel listrik.

Struktur kabelna karasana basajan, malah unggal komponénna miboga tujuan pentingna sorangan, jadi unggal bahan komponén kudu dipilih kalawan taliti nalika nyieun kabel, sangkan bisa mastikeun reliabilitas kabel anu dijieun tina bahan-bahan ieu nalika dioperasikeun.

1. Bahan konduktor
Sacara historis, bahan anu dianggo pikeun konduktor kabel listrik nyaéta tambaga sareng aluminium. Natrium ogé diuji coba sakedap. Tambaga sareng aluminium gaduh konduktivitas listrik anu langkung saé, sareng jumlah tambaga relatif langkung alit nalika ngirimkeun arus anu sami, janten diaméter luar konduktor tambaga langkung alit tibatan konduktor aluminium. Harga aluminium sacara signifikan langkung handap tibatan tambaga. Salian ti éta, kusabab kapadetan tambaga langkung ageung tibatan aluminium, sanaos kapasitas daya angkut arus sami, penampang konduktor aluminium langkung ageung tibatan konduktor tambaga, tapi kabel konduktor aluminium masih langkung hampang tibatan kabel konduktor tambaga.

Kabel

2. Bahan insulasi
Aya seueur bahan insulasi anu tiasa dianggo ku kabel listrik MV, bahkan kalebet bahan insulasi kertas anu diimpregnasi sacara téknologi anu parantos suksés dianggo salami langkung ti 100 taun. Ayeuna, insulasi polimér ékstrusi parantos ditampi sacara lega. Bahan insulasi polimér ékstrusi kalebet PE (LDPE sareng HDPE), XLPE, WTR-XLPE sareng EPR. Bahan-bahan ieu termoplastik ogé termoset. Bahan termoplastik robah bentuk nalika dipanaskeun, sedengkeun bahan termoset tetep ngajaga bentukna dina suhu operasi.

2.1. Insulasi kertas
Dina awal operasina, kabel anu diisolasi ku kertas ngan ukur mawa beban anu sakedik sareng dijaga kalayan saé. Nanging, pangguna listrik teras-terasan ngajantenkeun kabel nanggung beban anu langkung luhur, kaayaan panggunaan aslina henteu cocog deui pikeun kabutuhan kabel ayeuna, maka pangalaman aslina anu saé henteu tiasa ngagambarkeun operasi kabel ka hareup anu kedah saé. Dina sababaraha taun ka pengker, kabel anu diisolasi ku kertas jarang dianggo.
2.2.PVC
PVC masih dianggo salaku bahan insulasi pikeun kabel 1kV tegangan rendah sareng ogé mangrupikeun bahan selubung. Nanging, aplikasi PVC dina insulasi kabel gancang digentos ku XLPE, sareng aplikasi dina selubung gancang digentos ku polietilen kapadetan rendah linier (LLDPE), polietilen kapadetan sedeng (MDPE) atanapi polietilen kapadetan tinggi (HDPE), sareng kabel non-PVC gaduh biaya siklus hirup anu langkung handap.
2.3. Polietilen (PE)
Polietilen kapadetan handap (LDPE) dimekarkeun dina taun 1930-an sareng ayeuna dianggo salaku résin dasar pikeun polietilen sambung silang (XLPE) sareng bahan polietilen sambung silang tangkal anu tahan cai (WTR-XLPE). Dina kaayaan termoplastik, suhu operasi maksimum polietilen nyaéta 75 ° C, anu langkung handap tibatan suhu operasi kabel anu diisolasi kertas (80 ~ 90 ° C). Masalah ieu parantos direngsekeun ku ayana polietilen sambung silang (XLPE), anu tiasa nyumponan atanapi ngaleuwihan suhu layanan kabel anu diisolasi kertas.

2.4.Polietilen anu dihijikeun silang (XLPE)
XLPE nyaéta bahan thermosetting anu dijieun ku cara nyampur polietilen kapadetan handap (LDPE) sareng agén crosslinking (sapertos péroksida).
Suhu operasi konduktor maksimum kabel insulasi XLPE nyaéta 90 ° C, uji overload dugi ka 140 ° C, sareng suhu sirkuit pondok tiasa ngahontal 250 ° C. XLPE gaduh karakteristik dielektrik anu saé sareng tiasa dianggo dina rentang tegangan 600V dugi ka 500kV.

2.5. Tangkal tahan cai Polietilen sambung silang (WTR-XLPE)
Fenomena tangkal cai bakal ngirangan umur kabel XLPE. Aya seueur cara pikeun ngirangan kamekaran tangkal cai, tapi salah sahiji anu paling umum ditampi nyaéta nganggo bahan insulasi anu direkayasa khusus anu dirancang pikeun ngahalangan kamekaran tangkal cai, anu disebut polietilen cross-linked tangkal tahan cai WTR-XLPE.

2.6. Karét étiléna propiléna (EPR)
EPR nyaéta bahan termosetting anu didamel tina etilena, propiléna (kadang monomer katilu), sareng kopolimer tina tilu monomer disebut karét etilena propiléna diéna (EPDM). Dina rentang suhu anu lega, EPR salawasna tetep lemes sareng gaduh résistansi korona anu saé. Nanging, leungitna dielektrik bahan EPR sacara signifikan langkung luhur tibatan XLPE sareng WTR-XLPE.

3. Prosés vulkanisasi insulasi
Prosés crosslinking husus pikeun polimér anu dianggo. Pabrik polimér crosslinked dimimitian ku polimér matriks teras stabilisator sareng crosslinker ditambahkeun pikeun ngabentuk campuran. Prosés crosslinking nambihan langkung seueur titik sambungan kana struktur molekul. Sakali crosslinked, ranté molekul polimér tetep elastis, tapi teu tiasa dipotong sagemblengna kana cairan anu lebur.

4. Bahan pelindung konduktor sareng insulasi
Lapisan pelindung semi-konduktif diekstrusi dina permukaan luar konduktor sareng insulasi pikeun ngaratakeun medan listrik sareng ngandung medan listrik dina inti kabel anu diisolasi. Bahan ieu ngandung bahan karbon hideung kelas rékayasa pikeun ngamungkinkeun lapisan pelindung kabel ngahontal konduktivitas anu stabil dina kisaran anu diperyogikeun.


Waktos posting: 12-Apr-2024