Struktur kabel sareng bahan prosés manufaktur kabel listrik.

Téhnologi Pencét

Struktur kabel sareng bahan prosés manufaktur kabel listrik.

Struktur kabel sigana basajan, kanyataanna, unggal komponén miboga tujuan penting sorangan, jadi unggal bahan komponén kudu taliti dipilih nalika manufaktur kabel, ku kituna pikeun mastikeun reliabilitas kabel dijieunna tina bahan ieu salila operasi.

1. Bahan konduktor
Dina sajarahna, bahan anu dianggo pikeun konduktor kabel listrik nyaéta tambaga sareng alumunium. Natrium ogé dicoba sakeudeung. Tambaga sareng aluminium gaduh konduktivitas listrik anu langkung saé, sareng jumlah tambaga relatif kirang nalika ngirimkeun arus anu sami, janten diaméter luar konduktor tambaga langkung alit tibatan konduktor aluminium. Harga aluminium sacara signifikan langkung handap tina tambaga. Salaku tambahan, kusabab dénsitas tambaga langkung ageung tibatan aluminium, sanaos kapasitas ngangkut ayeuna sami, bagian melintang konduktor aluminium langkung ageung tibatan konduktor tambaga, tapi kabel konduktor aluminium masih langkung hampang tibatan kabel konduktor tambaga. .

kabel

2. Bahan insulasi
Aya seueur bahan insulasi anu tiasa dianggo ku kabel listrik MV, bahkan kalebet bahan insulasi kertas impregnated sacara téknologi dewasa, anu parantos dianggo langkung ti 100 taun. Kiwari, insulasi polimér extruded parantos ditarima sacara lega. Bahan insulasi polimér anu diekstrusi kalebet PE (LDPE sareng HDPE), XLPE, WTR-XLPE sareng EPR. Bahan ieu thermoplastic ogé thermosetting. Bahan termoplastik deformasi nalika dipanaskeun, sedengkeun bahan térmosét nahan bentukna dina suhu operasi.

2.1. Insulasi kertas
Dina awal operasi maranéhanana, kabel kertas-insulated ngan mawa beban leutik tur relatif ogé dijaga. Sanajan kitu, pamaké kakuatan neruskeun nyieun kabel mawa beban beuki loba tinggi, kaayaan aslina pamakéan henteu deui cocog pikeun kaperluan kabel ayeuna, lajeng pangalaman alus aslina teu bisa ngagambarkeun operasi hareup kabel kudu alus. . Dina taun-taun ayeuna, kabel insulated kertas jarang dianggo.
2.2.PVC
PVC masih dipaké salaku bahan insulasi pikeun kabel tegangan low 1kV sarta ogé mangrupa bahan sheathing. Nanging, aplikasi PVC dina insulasi kabel gancang-gancang diganti ku XLPE, sareng aplikasi dina sarungna gancang diganti ku poliétilén dénsitas rendah linier (LLDPE), poliétilén dénsitas sedeng (MDPE) atanapi poliétilén dénsitas tinggi (HDPE), sareng non -kabel PVC boga ongkos siklus hirup handap.
2.3. Poliétilén (PE)
Poliétilén dénsitas rendah (LDPE) dikembangkeun dina taun 1930-an sareng ayeuna dianggo salaku résin dasar pikeun poliétilén silang (XLPE) sareng bahan poliétilén crosslinked tangkal tahan cai (WTR-XLPE). Dina kaayaan thermoplastic, suhu operasi maksimum poliétilén nyaéta 75 ° C, nu leuwih handap tina suhu operasi kabel kertas insulated (80 ~ 90 ° C). Masalah ieu parantos direngsekeun ku munculna poliétilén anu dihubungkeun silang (XLPE), anu tiasa nyumponan atanapi ngalegaan suhu jasa kabel insulated kertas.

2.4.Poliétilén Cross-linked (XLPE)
XLPE mangrupakeun bahan thermosetting dijieun ku nyampur low-dénsitas poliétilén (LDPE) jeung agén crosslinking (kayaning péroxida).
Suhu operasi konduktor maksimum kabel insulated XLPE nyaéta 90 ° C, tés overload dugi ka 140 ° C, sareng suhu sirkuit pondok tiasa ngahontal 250 ° C. XLPE gaduh ciri diéléktrik anu saé sareng tiasa dianggo dina rentang tegangan. ti 600V nepi ka 500kV.

2.5. Tangkal tahan cai Poliétilén Palang Palang (WTR-XLPE)
Fenomena tangkal cai bakal ngirangan umur jasa kabel XLPE. Aya loba cara pikeun ngurangan tumuwuhna tangkal cai, tapi salah sahiji anu pang ilahar ditarima nyaéta ngagunakeun bahan insulasi direkayasa husus dirancang pikeun ngahambat tumuwuhna tangkal cai, disebut water-tahan tangkal cross-linked poliétilén WTR-XLPE.

2.6. Karét étiléna propiléna (EPR)
EPR mangrupakeun bahan thermosetting dijieunna tina étiléna, propiléna (kadangkala monomér katilu), sarta kopolimer tina tilu monomér disebut étiléna propiléna diene karét (EPDM). Dina rentang suhu anu lega, EPR salawasna tetep lemes sareng gaduh résistansi korona anu saé. Tapi, leungitna diéléktrik bahan EPR nyata leuwih luhur batan XLPE jeung WTR-XLPE.

3. Prosés vulkanisasi insulasi
Prosés crosslinking husus pikeun polimér dipaké. Pabrikan polimér anu nyambungkeun silang dimimitian ku polimér matriks teras penstabil sareng tautan silang ditambahkeun pikeun ngabentuk campuran. Prosés crosslinking nambahkeun leuwih titik sambungan kana struktur molekul. Sakali cross-linked, ranté molekul polimér tetep elastis, tapi teu bisa sagemblengna dipisahkeun jadi cair lebur.

4. konduktor shielding jeung insulating shielding bahan
Lapisan pelindung semi-konduktif diekstrusi dina permukaan luar konduktor sareng insulasi pikeun seragam médan listrik sareng ngandung médan listrik dina inti insulasi kabel. Bahan ieu ngandung kelas rékayasa bahan hideung karbon pikeun ngaktipkeun lapisan shielding tina kabel pikeun ngahontal konduktivitas stabil dina rentang diperlukeun.


waktos pos: Apr-12-2024