1 Bubuka
Kalayan ngembangkeun gancang téknologi komunikasi dina dasawarsa ka tukang, widang aplikasi kabel serat optik parantos ngembang. Kusabab sarat lingkungan pikeun kabel serat optik terus ningkat, sarat pikeun kualitas bahan anu dianggo dina kabel serat optik. Serat optik pita cai-blocking mangrupakeun bahan cai-blocking umum dipaké dina industri kabel serat optik, peran sealing, waterproofing, Uap jeung panyangga panyalindungan dina sambungan kabel serat optik geus dipikawanoh lega, sarta variétas sarta kinerja geus terus-terusan. ningkat jeung disampurnakeun kalawan ngembangkeun kabel serat optik. Dina taun-taun ayeuna, struktur "inti garing" diwanohkeun kana kabel optik. Jenis bahan penghalang cai kabel ieu biasana mangrupikeun kombinasi pita, benang atanapi palapis pikeun nyegah cai nembus longitudinal kana inti kabel. Kalayan paningkatan kabel serat optik inti garing, bahan kabel serat optik inti garing gancang ngagentos sanyawa keusikan kabel basis jelly minyak bumi tradisional. Bahan inti garing ngagunakeun polimér anu gancang nyerep cai pikeun ngabentuk hydrogel, anu ngabareuhan sareng ngeusian saluran penetrasi cai tina kabel. Sajaba ti éta, salaku bahan inti garing teu ngandung gajih caket, euweuh wipes, pangleyur atanapi cleaners anu diperlukeun pikeun nyiapkeun kabel pikeun splicing, sarta waktu splicing kabel ieu greatly ngurangan. Beurat hampang tina kabel sareng adhesion anu saé antara benang panguat luar sareng sarungna henteu ngirangan, janten pilihan anu populer.
2 Dampak cai dina kabel sareng mékanisme tahan cai
Alesan utama naha rupa-rupa ukuran pameungpeuk cai kedah dilaksanakeun nyaéta yén cai anu asup kana kabel bakal terurai jadi ion hidrogén sareng O-H-, anu bakal ningkatkeun leungitna transmisi serat optik, ngirangan kinerja serat sareng pondok. kahirupan kabel. Ukuran pameungpeuk cai anu paling umum nyaéta ngeusian némpelkeun minyak bumi sareng nambihan pita pameungpeuk cai, anu dieusi celah antara inti kabel sareng sarung pikeun nyegah cai sareng Uap nyebarkeun sacara vertikal, sahingga maénkeun peran dina meungpeuk cai.
Nalika résin sintétik dianggo dina jumlah anu ageung salaku insulator dina kabel serat optik (mimitina dina kabel), bahan insulasi ieu ogé henteu kalis tina asupan cai. Wangunan "tangkal cai" dina bahan insulasi mangrupakeun alesan utama pikeun dampak dina kinerja transmisi. Mékanisme dimana bahan insulasi kapangaruhan ku tangkal cai biasana dijelaskeun sapertos kieu: kusabab médan listrik anu kuat (hipotesis sanésna nyaéta yén sipat kimia résin dirobih ku ngaleupaskeun éléktron gancangan anu lemah), molekul cai nembus. ngaliwatan jumlah béda tina mikro-pori hadir dina bahan sheathing tina kabel serat optik. Molekul cai bakal tembus ngaliwatan jumlah béda tina mikro-pori dina bahan palapah kabel, ngabentuk "tangkal cai", laun accumulating jumlah badag cai sarta nyebarkeun dina arah longitudinal kabel, sarta mangaruhan kinerja kabel. Sanggeus taun panalungtikan internasional jeung nguji, dina pertengahan 1980s, pikeun manggihan cara pikeun ngaleungitkeun cara pangalusna pikeun ngahasilkeun tangkal cai, nyaeta, saméméh Tonjolan kabel dibungkus dina lapisan nyerep cai jeung perluasan panghalang cai pikeun ngahambat. sarta ngalambatkeun turun tumuwuhna tangkal cai, blocking cai dina kabel jero sumebar longitudinal; dina waktos anu sareng, alatan karuksakan éksternal sarta resapan cai, panghalang cai ogé bisa gancang meungpeuk caina, teu sumebar longitudinal tina kabel.
3 Tinjauan tina halangan cai kabel
3. 1 Klasifikasi halangan cai kabel serat optik
Aya seueur cara pikeun ngagolongkeun halangan cai kabel optik, anu tiasa digolongkeun dumasar kana struktur, kualitas sareng ketebalanna. Sacara umum, aranjeunna tiasa digolongkeun dumasar kana strukturna: waterstop laminated dua sisi, waterstop coated single-sided sareng waterstop pilem komposit. Fungsi panghalang cai tina panghalang cai utamana alatan bahan nyerep cai luhur (disebut panghalang cai), nu bisa ngabareuhan gancang sanggeus panghalang cai encounters cai, ngabentuk volume badag gél (panghalang cai bisa nyerep ratusan kali leuwih. cai ti sorangan), sahingga nyegah tumuwuhna tangkal cai sarta nyegah resapan terus jeung sumebarna cai. Ieu kalebet polisakarida alami sareng anu dirobih sacara kimia.
Sanaos pameungpeuk cai alami atanapi semi-alam ieu gaduh sipat anu saé, aranjeunna gaduh dua kalemahan anu fatal:
1) sipatna biodegradable jeung 2) sipatna kacida kaduruk. Hal ieu ngajantenkeun aranjeunna henteu tiasa dianggo dina bahan kabel serat optik. Jenis séjén tina bahan sintétik dina nolak cai digambarkeun ku polyacrylates, nu bisa dipaké salaku resists cai pikeun kabel optik sabab minuhan sarat di handap ieu: 1) nalika garing, maranéhna bisa counteract stresses dihasilkeun salila pabrik kabel optik;
2) nalika garing, aranjeunna tiasa tahan kaayaan operasi kabel optik (ngabuburit termal tina suhu kamar dugi ka 90 °C) tanpa mangaruhan kahirupan kabel, sareng ogé tiasa tahan suhu luhur pikeun waktos anu pondok;
3) nalika cai asup, aranjeunna tiasa ngabareuhan gancang sareng ngabentuk gél kalayan laju ékspansi.
4) ngahasilkeun gél kacida kentel, sanajan dina suhu luhur viskositas gél stabil pikeun lila.
Sintésis panolak cai tiasa sacara lega dibagi kana metode kimia tradisional - metode fase tibalik (metode cross-linking polimérisasi cai-dina-minyak), metode polimérisasi cross-linking sorangan - metode disk, metode iradiasi - "kobalt 60" γ -metoda sinar. Metoda cross-linking dumasar kana "kobalt 60" metoda γ-radiasi. Métode sintésis anu béda-béda ngagaduhan tingkat polimérisasi sareng cross-linking anu béda-béda sareng ku kituna syarat anu ketat pisan pikeun agén pameungpeuk cai anu diperyogikeun dina pita pameungpeuk cai. Ngan saeutik pisan polyacrylates bisa minuhan opat sarat di luhur, nurutkeun pangalaman praktis, agén pameungpeuk cai (résin nyerep cai) teu bisa dipaké salaku bahan baku pikeun bagian tunggal natrium polyacrylate cross-numbu, kudu dipaké dina a métode cross-linking multi-polimér (ie rupa-rupa bagian tina cross-numbu natrium polyacrylate campuran) dina raraga ngahontal tujuan gancang tur luhur nyerep cai lilipetan. Syarat dasar nyaéta: sababaraha nyerep cai tiasa ngahontal sakitar 400 kali, laju nyerep cai tiasa ngahontal menit munggaran pikeun nyerep 75% tina cai anu diserep ku cai nolak; cai nolak drying syarat stabilitas termal: résistansi suhu jangka panjang 90 ° C, suhu kerja maksimum 160 ° C, résistansi suhu sakedapan 230 ° C (utamana penting pikeun kabel komposit photoelectric jeung sinyal listrik); nyerep cai sanggeus formasi syarat stabilitas gél: sanggeus sababaraha siklus termal (20 ° C ~ 95 ° C) stabilitas gél sanggeus nyerep cai merlukeun: viskositas tinggi gél jeung kakuatan gél sanggeus sababaraha siklus termal (20 ° C nepi ka 95 ° C). C). Stabilitas gél béda-béda pisan gumantung kana metode sintésis sareng bahan anu dianggo ku produsén. Dina waktu nu sarua, teu laju ékspansi gancang, nu hadé, sababaraha produk ngungudag hiji-sided tina speed, pamakéan aditif teu kondusif pikeun stabilitas hydrogel, karuksakan kapasitas ingetan cai, tapi teu ngahontal pangaruh lalawanan cai.
3. 3 ciri tina pita cai-blocking Salaku kabel dina manufaktur, nguji, transportasi, neundeun jeung pamakéan prosés pikeun tahan uji lingkungan, jadi tina sudut pandang pamakéan kabel optik, kabel cai-blocking tape. syaratna nyaéta kieu:
1) distribusi serat penampilan, bahan komposit tanpa delamination jeung bubuk, kalawan kakuatan mékanis nu tangtu, cocog pikeun kaperluan kabel;
2) seragam, repeatable, kualitas stabil, dina formasi kabel moal delaminated sarta ngahasilkeun
3) tekanan ékspansi tinggi, speed ékspansi gancang, stabilitas gél alus;
4) stabilitas termal alus, cocog pikeun sagala rupa processing saterusna;
5) stabilitas kimiawi tinggi, teu ngandung sagala komponén corrosive, tahan ka baktéri sarta erosi kapang;
6) kasaluyuan alus kalawan bahan séjén kabel optik, résistansi oksidasi, jsb.
4 Standar kinerja panghalang cai kabel optik
Sajumlah ageung hasil panilitian nunjukkeun yén résistansi cai anu teu cocog kana stabilitas jangka panjang kinerja transmisi kabel bakal ngahasilkeun cilaka anu ageung. cilaka ieu, dina prosés manufaktur sarta pamariksaan pabrik kabel serat optik hese neangan, tapi laun bakal muncul dina prosés peletakan kabel sanggeus pamakéan. Ku alatan éta, ngembangkeun timely tina standar test komprehensif sarta akurat, pikeun manggihan dasar pikeun meunteun sadaya pihak bisa narima, geus jadi tugas urgent. Panaliti éksténsif panulis, éksplorasi sareng ékspérimén ngeunaan sabuk pameungpeuk cai parantos nyayogikeun dasar téknis anu nyukupan pikeun ngembangkeun standar téknis pikeun sabuk pameungpeuk cai. Nangtukeun parameter kinerja nilai panghalang cai dumasar kana ieu:
1) syarat standar kabel optik pikeun waterstop (utamana sarat tina bahan kabel optik dina standar kabel optik);
2) pangalaman dina pembuatan sareng panggunaan halangan cai sareng laporan tés anu relevan;
3) hasil panalungtikan ngeunaan pangaruh karakteristik kasét pameungpeuk cai dina kinerja kabel serat optik.
4. 1 Penampilan
Penampilan pita panghalang cai kedah serat disebarkeun merata; beungeut kudu datar tur bébas tina wrinkles, creases jeung cimata; teu kedah aya pamisah dina lebar pita; bahan komposit kedah bébas tina delamination; pita kudu tatu pageuh jeung edges of tape leungeun-diayakeun kudu bébas tina "bentuk topi jarami".
4.2 Kakuatan mékanis tina waterstop
Kakuatan tensile of waterstop gumantung kana métode pembuatan tina poliéster pita non-anyaman, dina kaayaan kuantitatif sarua, metoda viscose leuwih hade tinimbang metoda panas-digulung produksi kakuatan tensile produk, ketebalan ogé thinner. Kakuatan tensile tina pita panghalang cai beda-beda nurutkeun cara kabel dibungkus atawa dibungkus sabudeureun kabel.
Ieu mangrupikeun indikator konci pikeun dua sabuk pameungpeuk cai, dimana metodeu tés kedah dihijikeun sareng alat, cair sareng prosedur tés. Bahan pameungpeuk cai utama dina pita pameungpeuk cai nyaéta sabagian cross-linked sodium polyacrylate sareng turunanna, anu sénsitip kana komposisi sareng sifat syarat kualitas cai, pikeun ngahijikeun standar jangkungna bareuh cai- pita blocking, pamakéan cai deionised wajib lumaku (cai sulingan dipaké dina arbitrase), sabab euweuh komponén anionik jeung kationik dina cai deionised, nu dasarna cai murni. The multiplier nyerep résin nyerep cai dina kualitas cai béda greatly variasina, lamun multiplier nyerep dina cai murni nyaeta 100% tina nilai nominal; dina cai keran éta 40% nepi ka 60% (gumantung kana kualitas cai unggal lokasi); dina cai laut éta 12%; cai jero taneuh atawa cai talang leuwih kompleks, hese nangtukeun persentase nyerep, sarta nilaina bakal pisan low. Pikeun mastikeun pangaruh panghalang cai sareng kahirupan kabel, langkung saé ngagunakeun pita panghalang cai kalayan jangkungna bareuh > 10mm.
4.3 Sipat listrik
Umumna disebutkeun, kabel optik teu ngandung transmisi sinyal listrik tina kawat logam, jadi teu ngalibetkeun pamakéan pita cai lalawanan semi-ngajalankeun, ngan 33 Wang Qiang, jsb: kabel optik tape lalawanan cai.
Kabel komposit listrik sateuacan ayana sinyal listrik, syarat khusus dumasar kana struktur kabel ku kontrak.
4.4 Stabilitas termal Paling variétas tina kaset cai-blocking bisa minuhan sarat stabilitas termal: résistansi suhu jangka panjang 90 ° C, suhu kerja maksimum 160 ° C, résistansi suhu sakedapan 230 ° C. Kinerja pita pameungpeuk cai teu kedah robih saatos waktos anu ditangtukeun dina suhu ieu.
Kakuatan gél kedah janten ciri anu paling penting tina bahan intumescent, sedengkeun laju ékspansi ngan ukur dianggo pikeun ngawatesan panjang penetrasi cai awal (kirang ti 1 m). Bahan ékspansi anu saé kedah gaduh laju ékspansi anu leres sareng viskositas anu luhur. Bahan panghalang cai anu goréng, sanaos tingkat ékspansi anu luhur sareng viskositas anu rendah, bakal gaduh sipat halangan cai anu goréng. Ieu tiasa diuji dibandingkeun sareng sababaraha siklus termal. Dina kaayaan hidrolitik, gél bakal ngarecah jadi cair viskositas low nu bakal deteriorate kualitas na. Ieu kahontal ku aduk suspénsi cai murni anu ngandung bubuk bareuh salila 2 jam. Gél anu dihasilkeun lajeng dipisahkeun tina kaleuwihan cai sarta disimpen dina viscometer puteran pikeun ngukur viskositas saméméh jeung sanggeus 24 jam dina 95 ° C. Beda dina stabilitas gél bisa ditempo. Ieu biasana dilakukeun dina siklus 8h ti 20°C nepi ka 95°C jeung 8h ti 95°C nepi ka 20°C. Standar Jerman relevan merlukeun 126 siklus 8h.
4. 5 Kasaluyuan Kasaluyuan tina panghalang cai mangrupakeun ciri utamana penting dina hubungan kahirupan kabel serat optik sahingga kudu dianggap dina hubungan bahan kabel serat optik aub jadi jauh. Kusabab kasaluyuan butuh waktu anu lami pikeun katingali, tés sepuh anu gancang kedah dianggo, nyaéta conto bahan kabel diusap bersih, dibungkus ku lapisan pita tahan cai garing sareng disimpen dina kamar suhu konstan dina 100 ° C salami 10. poé, sanggeus éta kualitas ditimbang. Kakuatan tensile sareng elongasi bahan henteu kedah robih langkung ti 20% saatos tés.
waktos pos: Jul-22-2022