Métode Panyalindung Kabel Tegangan Sedeng

Pers Téknologi

Métode Panyalindung Kabel Tegangan Sedeng

Lapisan pelindung logam mangrupikeun struktur anu teu tiasa dipisahkeun tinaKabel listrik anu diisolasi polietilen tegangan sedeng (3,6/6kV∽26/35kV) anu dihubungkeun silangNgarancang struktur tameng logam kalayan leres, ngitung arus hubung pondok anu bakal ditanggung ku tameng sacara akurat, sareng ngembangkeun téknik pamrosésan tameng anu wajar penting pisan pikeun mastikeun kualitas kabel anu saling nyambung sareng kaamanan sakumna sistem operasi.

 

Prosés Panyalindungan:

 

Prosés panangtayungan dina produksi kabel tegangan sedeng relatif saderhana. Nanging, upami teu diperhatoskeun kana detil-detil anu tangtu, éta tiasa nyababkeun akibat anu parah pikeun kualitas kabel.

 

1. Pita TambagaProsés Panyalindungan:

 

Pita tambaga anu dianggo pikeun panyalindung kedah tina pita tambaga lemes anu dipanaskeun sapinuhna tanpa cacad sapertos sisi anu ngagulung atanapi retakan dina dua sisi.Pita tambagaanu teuas teuing tiasa ngaruksaklapisan semikonduktif, sedengkeun pita anu lemes teuing tiasa gampang kusut. Salila ngabungkus, penting pikeun nyetel sudut ngabungkus kalayan leres, ngontrol tegangan kalayan leres pikeun nyingkahan pengetatan anu kaleuleuwihi. Nalika kabel dicas, insulasi ngahasilkeun panas sareng rada ngembang. Upami pita tambaga dibungkus teuing pageuh, éta tiasa nempel kana tameng insulasi atanapi nyababkeun pita pegat. Bahan lemes kedah dianggo salaku bantalan dina dua sisi gulungan pangambilan mesin tameng pikeun nyegah karusakan anu mungkin kana pita tambaga salami léngkah-léngkah salajengna dina prosés. Sambungan pita tambaga kedah dilas dina titik, henteu disolder, sareng pastina henteu disambungkeun nganggo colokan, pita perekat, atanapi metode non-standar anu sanés.

 

Dina kasus panangtayungan pita tambaga, kontak sareng lapisan semikonduktif tiasa nyababkeun formasi oksida kusabab permukaan kontak, ngirangan tekanan kontak sareng ngagandakeun résistansi kontak nalika lapisan panangtayungan logam ngalaman ékspansi termal atanapi kontraksi sareng bengkok. Kontak anu goréng sareng ékspansi termal tiasa nyababkeun karusakan langsung kana éksternal.lapisan semikonduktifKontak anu leres antara pita tambaga sareng lapisan semikonduktif penting pisan pikeun mastikeun grounding anu efektif. Panas teuing, salaku akibat tina ékspansi termal, tiasa nyababkeun pita tambaga mekar sareng robah bentuk, ngaruksak lapisan semikonduktif. Dina kasus sapertos kitu, pita tambaga anu teu nyambung atanapi dilas kalayan leres tiasa mawa arus ngecas ti tungtung anu henteu di-grounding ka tungtung anu di-grounding, anu nyababkeun panas teuing sareng sepuh gancang tina lapisan semikonduktif dina titik pita tambaga rusak.

 

2. Prosés Panyalindungan Kawat Tambaga:

 

Nalika nganggo pelindung kawat tambaga anu dililit leupas, ngabungkus kawat tambaga langsung di sakitar permukaan pelindung luar tiasa gampang nyababkeun bungkus anu pageuh, anu berpotensi ngaruksak insulasi sareng nyababkeun kabel rusak. Pikeun ngungkulan ieu, perlu nambihan 1-2 lapisan pita nilon semikonduktif di sakitar lapisan pelindung luar semikonduktif anu diekstrusi saatos diekstrusi.

 

Kabel anu nganggo palindung kawat tambaga anu dililit leupas henteu ngalaman formasi oksida anu aya di antara lapisan pita tambaga. Palindung kawat tambaga gaduh lenturan minimal, deformasi ékspansi termal sakedik, sareng paningkatan résistansi kontak anu langkung alit, anu sadayana nyumbang kana kinerja listrik, mékanis, sareng termal anu ningkat dina operasi kabel.

 

MVcable

Waktos posting: 27-Okt-2023