1. Bubuka
Kabel komunikasi dina pangiriman sinyal frékuénsi luhur, konduktor bakal ngahasilkeun éfék kulit, sareng kalayan ningkatna frékuénsi sinyal anu dikirimkeun, éfék kulit beuki parah. Anu disebut éfék kulit nujul kana pangiriman sinyal sapanjang permukaan luar konduktor jero sareng permukaan jero konduktor luar kabel koaksial nalika frékuénsi sinyal anu dikirimkeun ngahontal sababaraha kilohertz atanapi puluhan rébu hertz.
Utamana, kalayan harga tambaga internasional anu naék sareng sumber daya tambaga di alam beuki langka, janten panggunaan kawat baja anu dilapis tambaga atanapi aluminium anu dilapis tambaga pikeun ngagentos konduktor tambaga, parantos janten tugas anu penting pikeun industri manufaktur kawat sareng kabel, tapi ogé pikeun promosina kalayan panggunaan rohangan pasar anu ageung.
Tapi kawat dina palapis tambaga, kusabab pra-perawatan, pra-palapis nikel sareng prosés sanésna, ogé dampak tina larutan palapis, gampang ngahasilkeun masalah sareng cacad ieu: kawat hideung, pra-palapis henteu saé, lapisan palapis utama tina kulit, ngahasilkeun produksi kawat runtah, runtah bahan, sahingga biaya manufaktur produk ningkat. Ku alatan éta, penting pisan pikeun mastikeun kualitas palapis. Makalah ieu utamina ngabahas prinsip prosés sareng prosedur pikeun produksi kawat baja lapis tambaga ku cara éléktroplating, ogé panyabab umum masalah kualitas sareng metode solusi. 1 Prosés palapis kawat baja lapis tambaga sareng panyababna
1. 1 Pra-perawatan kawat
Mimitina, kawat dicelupkeun kana larutan basa sareng acar, teras tegangan anu tangtu diterapkeun kana kawat (anoda) sareng pelat (katoda), anoda ngaéndapkeun seueur oksigén. Peran utama gas-gas ieu nyaéta: kahiji, gelembung anu kuat dina permukaan kawat baja sareng éléktrolit caketna maénkeun pangaruh agitasi sareng pangupasan mékanis, sahingga ngamajukeun minyak tina permukaan kawat baja, ngagancangkeun prosés saponifikasi sareng émulsifikasi minyak sareng gajih; kadua, kusabab gelembung leutik anu napel kana antarmuka antara logam sareng larutan, kalayan gelembung sareng kawat baja kaluar, gelembung bakal napel kana kawat baja kalayan seueur minyak kana permukaan larutan, ku kituna, dina Gelembung bakal mawa seueur minyak anu napel kana kawat baja kana permukaan larutan, sahingga ngamajukeun panyabutan minyak, sareng dina waktos anu sami, henteu gampang pikeun ngahasilkeun embrittlement hidrogén dina anoda, supados plating anu saé tiasa diala.
1. 2 Pelapisan kawat
Mimitina, kawatna diolah heula teras dilapis ku nikel ku cara ngalelepkeun kana larutan plating teras nerapkeun tegangan anu tangtu kana kawat (katoda) sareng pelat tambaga (anoda). Dina anoda, pelat tambaga kaleungitan éléktron sareng ngabentuk ion tambaga divalén bébas dina bak éléktrolitik (plating):
Cu – 2e→Cu2+
Di katoda, kawat baja diéléktrolisis deui sacara éléktrolitik sareng ion tambaga divalén diendapkeun dina kawat pikeun ngabentuk kawat baja anu dilapis tambaga:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2
Nalika jumlah asam dina larutan plating teu cekap, kuprous sulfat gampang dihidrolisis pikeun ngabentuk kuprous oksida. Kuprous oksida kajebak dina lapisan plating, sahingga leupas. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Komponen Kunci
Kabel optik luar ruangan umumna diwangun ku serat polos, tabung leupas, bahan anu ngahalangan cai, unsur panguat, sareng selubung luar. Éta aya dina rupa-rupa struktur sapertos desain tabung pusat, untaian lapisan, sareng struktur rangka.
Serat polos nujul kana serat optik asli anu diaméterna 250 mikrométer. Biasana ngawengku lapisan inti, lapisan palapis, sareng lapisan palapis. Jenis serat polos anu béda-béda gaduh ukuran lapisan inti anu béda-béda. Salaku conto, serat OS2 mode tunggal umumna 9 mikrométer, sedengkeun serat OM2/OM3/OM4/OM5 multimode nyaéta 50 mikrométer, sareng serat OM1 multimode nyaéta 62,5 mikrométer. Serat polos sering dibéré kode warna pikeun ngabédakeun antara serat multi-inti.
Tabung leupas biasana didamel tina plastik rékayasa kakuatan tinggi PBT sareng dianggo pikeun nampung serat anu bulistir. Éta nyayogikeun panyalindungan sareng dieusi ku gél anu ngahalangan cai pikeun nyegah cai asup anu tiasa ngaruksak serat. Gél ogé bertindak salaku panyangga pikeun nyegah karusakan serat tina dampak. Prosés manufaktur tabung leupas penting pisan pikeun mastikeun panjang serat anu kaleuleuwihi.
Bahan anu ngahalangan cai kalebet gajih anu ngahalangan cai kabel, benang anu ngahalangan cai, atanapi bubuk anu ngahalangan cai. Pikeun langkung ningkatkeun kamampuan kabel pikeun ngahalangan cai sacara umum, pendekatan utama nyaéta nganggo gajih anu ngahalangan cai.
Unsur panguat aya dina jinis logam sareng non-logam. Anu logam sering didamel tina kawat baja fosfat, pita aluminium, atanapi pita baja. Unsur non-logam utamina didamel tina bahan FRP. Henteu paduli bahan anu dianggo, unsur-unsur ieu kedah nyayogikeun kakuatan mékanis anu diperyogikeun pikeun nyumponan sarat standar, kalebet résistansi kana tegangan, lentur, dampak, sareng puntiran.
Sarung luar kedah mertimbangkeun lingkungan panggunaan, kalebet tahan cai, tahan UV, sareng tahan cuaca. Ku kituna, bahan PE hideung umumna dianggo, sabab sipat fisik sareng kimia anu saé mastikeun kasaluyuan pikeun pamasangan di luar ruangan.
2 Sabab-sabab masalah kualitas dina prosés pelapisan tambaga sareng solusina
2. 1 Pangaruh perlakuan awal kawat kana lapisan palapis Perlakuan awal kawat penting pisan dina produksi kawat baja anu dilapis tambaga ku cara éléktroplating. Upami pilem minyak sareng oksida dina permukaan kawat henteu dileungitkeun sacara lengkep, maka lapisan nikel anu dilapis sateuacanna henteu dilapis kalayan saé sareng beungkeutanana goréng, anu pamustunganana bakal nyababkeun lapisan palapis tambaga utama murag. Ku kituna penting pikeun merhatikeun konsentrasi cairan alkali sareng acar, arus acar sareng alkali sareng naha pompa normal, sareng upami henteu, éta kedah diropéa langsung. Masalah kualitas umum dina perlakuan awal kawat baja sareng solusina dipidangkeun dina Tabel.
2. 2 Stabilitas larutan pra-nikel sacara langsung nangtukeun kualitas lapisan pra-plating sareng maénkeun peran penting dina léngkah salajengna dina plating tambaga. Ku alatan éta, penting pikeun rutin nganalisis sareng nyaluyukeun babandingan komposisi larutan nikel anu parantos dilapis sareng pikeun mastikeun yén larutan nikel anu parantos dilapis bersih sareng henteu kacemar.
2.3 Pangaruh larutan plating utama kana lapisan plating Larutan plating ngandung tambaga sulfat sareng asam sulfat salaku dua komponén, komposisi babandingan sacara langsung nangtukeun kualitas lapisan plating. Upami konsentrasi tambaga sulfat luhur teuing, kristal tambaga sulfat bakal diendapkeun; upami konsentrasi tambaga sulfat handap teuing, kawat bakal gampang kaduruk sareng efisiensi plating bakal kapangaruhan. Asam sulfat tiasa ningkatkeun konduktivitas listrik sareng efisiensi arus tina larutan éléktroplating, ngirangan konsentrasi ion tambaga dina larutan éléktroplating (éfék ion anu sami), sahingga ningkatkeun polarisasi katoda sareng dispersi larutan éléktroplating, supados wates kapadetan arus ningkat, sareng nyegah hidrolisis tambaga sulfat dina larutan éléktroplating kana oksida tambaga sareng présipitasi, ningkatkeun stabilitas larutan plating, tapi ogé ngirangan polarisasi anoda, anu kondusif pikeun disolusi normal anoda. Nanging, kedah dicatet yén kandungan asam sulfat anu luhur bakal ngirangan kalarutan tambaga sulfat. Nalika kandungan asam sulfat dina larutan plating teu cekap, tambaga sulfat gampang dihidrolisis jadi oksida tembaga sareng kajebak dina lapisan plating, warna lapisan janten poék sareng leupas; nalika aya kaleuwihan asam sulfat dina larutan plating sareng kandungan uyah tambaga teu cekap, hidrogén bakal sabagian dikaluarkeun dina katoda, sahingga permukaan lapisan plating katingalina bintik-bintik. Kandungan fosfor pelat tambaga fosfor ogé gaduh dampak anu penting kana kualitas lapisan, kandungan fosfor kedah dikontrol dina kisaran 0,04% dugi ka 0,07%, upami kirang ti 0,02%, hésé pikeun ngabentuk pilem pikeun nyegah produksi ion tambaga, sahingga ningkatkeun bubuk tambaga dina larutan plating; upami kandungan fosfor langkung ti 0,1%, éta bakal mangaruhan leyurna anoda tambaga, sahingga kandungan ion tambaga bivalén dina larutan plating nurun, sareng ngahasilkeun seueur leutak anoda. Salian ti éta, pelat tambaga kedah dibilas sacara rutin pikeun nyegah leutak anoda ngotoran larutan plating sareng nyababkeun kasar sareng gerigi dina lapisan plating.
3 Kacindekan
Ngaliwatan pamrosésan aspék-aspék anu kasebat di luhur, adhesi sareng kontinuitas produkna saé, kualitasna stabil sareng kinerjana saé pisan. Nanging, dina prosés produksi anu saleresna, aya seueur faktor anu mangaruhan kualitas lapisan palapis dina prosés palapis, sakali masalahna kapendak, éta kedah dianalisis sareng dikaji dina waktosna sareng tindakan anu pas kedah dilaksanakeun pikeun ngarengsekeunana.
Waktos posting: 14 Juni 2022