Kawat sareng kabel, anu janten inti pamawa pikeun transmisi daya sareng komunikasi inpormasi, gaduh kinerja anu langsung gumantung kana prosés insulasi sareng panutup selubung. Kalayan diversifikasi sarat industri modéren pikeun kinerja kabel, opat prosés utama — ékstrusi, bungkus longitudinal, bungkus heliks, sareng palapis celup — nunjukkeun kaunggulan unik dina skénario anu béda. Artikel ieu ngabahas ngeunaan pilihan bahan, aliran prosés, sareng skénario aplikasi tina unggal prosés, nyayogikeun dasar téoritis pikeun desain sareng pilihan kabel.
1 Prosés Ékstrusi
1.1 Sistem Bahan
Prosés ékstrusi utamina nganggo bahan polimér termoplastik atanapi termosetting:
① Polivinil Klorida (PVC): Hargana murah, gampang diprosés, cocog pikeun kabel tegangan rendah konvensional (contona, kabel standar UL 1061), tapi tahan panasna goréng (suhu panggunaan jangka panjang ≤70°C).
②Polietilen Sambung Silang (XLPE)Ngaliwatan péroksida atanapi iradiasi cross-linking, peringkat suhu naék janten 90°C (standar IEC 60502), dianggo pikeun kabel listrik tegangan sedeng sareng luhur.
③ Termoplastik Poliuretan (TPU): Résistansi abrasi nyumponan Standar ISO 4649 Kelas A, anu dianggo pikeun kabel ranté sered robot.
④ Fluoroplastik (contona, FEP): Résistansi suhu luhur (200°C) sareng résistansi korosi kimiawi, nyumponan sarat kabel aerospace MIL-W-22759.
1.2 Ciri-ciri Prosés
Ngagunakeun extruder sekrup pikeun ngahontal palapis kontinyu:
① Kontrol Suhu: XLPE meryogikeun kontrol suhu tilu tahapan (zona asupan 120°C → zona komprési 150°C → zona homogenisasi 180°C).
② Kontrol Kandel: Ékséntrisitas kedah ≤5% (sakumaha anu ditangtukeun dina GB/T 2951.11).
③ Métode Pendinginan: Pendinginan gradien dina bak cai pikeun nyegah retakan setrés kristalisasi.
1.3 Skenario Aplikasi
① Transmisi Daya: Kabel insulasi XLPE 35 kV sareng di handapna (GB/T 12706).
② Kabel Otomotif: Insulasi PVC témbok ipis (standar ISO 6722 ketebalan 0,13 mm).
③ Kabel Husus: Kabel koaksial berinsulasi PTFE (ASTM D3307).
2 Prosés Bungkus Longitudinal
2.1 Pilihan Bahan
① Strip Logam: 0,15 mmpita baja galvanis(sarat GB/T 2952), pita aluminium dilapis plastik (struktur Al/PET/Al).
② Bahan Panghalang Cai: Pita panghalang cai anu dilapis ku perekat panas-leleh (laju ngabareuhan ≥500%).
③ Bahan Las: Kawat las aluminium ER5356 pikeun las busur argon (standar AWS A5.10).
2.2 Téhnologi Konci
Prosés bungkus longitudinal ngalibatkeun tilu léngkah inti:
① Ngabentuk Strip: Ngabengkokkeun strip datar kana bentuk U → bentuk O ngaliwatan rolling multi-stage.
② Las Kontinyu: Las induksi frékuénsi luhur (frékuénsi 400 kHz, kecepatan 20 m/mnt).
③ Inspeksi Online: Panguji percikan api (tes tegangan 9 kV/mm).
2.3 Aplikasi Khas
① Kabel Kapal Selam: Bungkus longitudinal strip baja lapisan ganda (kakuatan mékanis standar IEC 60840 ≥400 N/mm²).
② Kabel Pertambangan: Sarung aluminium bergelombang (kakuatan komprési MT 818.14 ≥20 MPa).
③ Kabel Komunikasi: Pelindung bungkus longitudinal komposit aluminium-plastik (kaleungitan transmisi ≤0,1 dB/m @1GHz).
3 Prosés Bungkus Heliks
3.1 Kombinasi Bahan
① Pita Mika: Eusi Muskovit ≥95% (GB/T 5019.6), suhu tahan seuneu 1000°C/90 menit.
② Pita Semikonduktor: Kandungan karbon hideung 30%～40% (résitivitas volume 10²～10³ Ω·cm).
③ Pita Komposit: Pilem poliéster + lawon non-anyaman (ketebalan 0,05 mm ±0,005 mm).
3.2 Parameter Prosés
① Sudut Bungkus: 25°～55° (sudut anu langkung alit nyayogikeun résistansi lentur anu langkung saé).
② Babandingan Tumpang Tindih: 50%～70% (kabel tahan seuneu peryogi tumpang tindih 100%).
③ Kontrol Tegangan: 0.5～2 N/mm² (kontrol loop tertutup motor servo).
3.3 Aplikasi Inovatif
① Kabel Tenaga Nuklir: Bungkus pita mika tilu lapis (kualitas tés LOCA standar IEEE 383).
② Kabel Superkonduktor: Bungkus pita panyaring cai semikonduktor (laju ingetan arus kritis ≥98%).
③ Kabel frékuénsi luhur: Bungkus pilem PTFE (konstanta dielektrik 2.1 @1MHz).
Prosés Lapisan 4 Celup
4.1 Sistem Palapis
① Lapisan Aspal: Penetrasi 60～80 (0,1 mm) @25°C (GB/T 4507).
② Poliuretan: Sistem dua komponén (NCO∶OH = 1.1∶1), adhesi ≥3B (ASTM D3359).
③ Nano-lapisan: Résin époksi anu dimodifikasi SiO₂ (uji semprot uyah >1000 jam).
4.2 Peningkatan Prosés
① Impregnasi Vakum: Tekanan 0,08 MPa dijaga salami 30 menit (laju ngeusian pori >95%).
② Pangubaran UV: Panjang gelombang 365 nm, inténsitas 800 mJ/cm².
③ Pangeringan Gradien: 40°C × 2 jam → 80°C × 4 jam → 120°C × 1 jam.
4.3 Aplikasi Husus
① Konduktor Overhead: Lapisan anti korosi anu dimodifikasi Graphene (kapadetan deposit uyah dikirangan ku 70%).
② Kabel Kapal: Lapisan poliurea anu nyageurkeun sorangan (waktos nyageurkeun retakan <24 jam).
③ Kabel anu Dikubur: Lapisan semikonduktor (résistansi grounding ≤5 Ω·km).
5 Kacindekan
Kalayan kamekaran bahan-bahan anyar sareng alat-alat anu cerdas, prosés panutup nuju mekar nuju kompositisasi sareng digitalisasi. Salaku conto, téknologi gabungan bungkus ékstrusi-longitudinal ngamungkinkeun produksi terpadu tina tilu lapisan ko-ékstrusi + selubung aluminium, sareng kabel komunikasi 5G nganggo insulasi komposit nano-coating + bungkus. Inovasi prosés ka hareup kedah mendakan kasaimbangan anu optimal antara kontrol biaya sareng paningkatan kinerja, ngadorong kamekaran kualitas luhur industri kabel.
Waktos posting: 31 Désémber 2025